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拉伸成型專用100噸液壓沖床如何實現拉伸功能？
開式C型液壓沖床具有快速落料、壓型、拉伸等功能，在拉伸功能中，液壓沖床是比較合適的機器設備，傳統的機械沖床是無法實現的。所以山東威力重工機床有限公司在給客戶不知道選哪一種沖床好時，我們都會問客戶是否有拉伸的件需要加工，是否講求效率等。液壓沖床在速度方面比不上機械沖床，但在生產拉伸件時，是其他沖床不可比擬的。這里我們就來介紹一款拉伸成型專用100噸C型液壓沖床的應用案例。配伺服控制系統的優點。
伺服C型100噸液壓沖床
拉伸是100噸液壓沖床沖壓功能中常用工序之一，實際拉伸加工時，為避免加工成品出現折皺，還需特別對材料施加一定的壓邊力。在使用100噸C型液壓沖床進行拉伸加工生產時，通常是在模具中增設彈簧或橡膠板作為壓料裝置；也可在設計為拉伸模，或配拉伸墊進行拉伸。拉伸墊是100噸液壓沖床的選配裝置，其作用除了在100噸液壓沖床進行拉伸加工時起到壓料作用外，還可用于料或作沖壓成品底部的局部成形之功用，還可將壓制成型的產品從模中頂出。100噸液壓沖床中使用的拉伸墊為油壓拉伸墊其工作原理為：工作缸通過止回閥與溢流閥及管路與油氣缸連通。油氣缸內除含有液壓油外還充有壓縮空氣，可通過調壓閥來調節壓力，缸內的油液在其上部壓縮空氣的作用下通過管道開止回閥壓入工作缸，并將工作缸和托板起，一直達到限位置為止。在實際的拉伸生產工作中：主馬達帶動100噸液壓沖床滑塊下壓直至上模接觸材料架為止，油壓拉伸墊工作缸內的油壓開始隨上模下壓而升高。當此壓力上升達到額定壓力后，油壓拉伸墊工作缸中的油液將開溢流閥，此時油液會經管道回流至拉伸墊的油缸內，從而使拉伸墊之托板一直保持著額定的加壓力，并跟隨滑塊繼續下行至下死點，完成拉伸作業。
100噸拉伸液壓沖床使用現場
拉伸成型專用100噸液壓沖床拉伸功能工藝流程：100噸液壓沖床初始位置→拉伸滑塊與壓邊滑塊一起快降→壓邊滑塊單獨快降→壓邊滑塊加壓→拉伸滑塊下行拉伸工件→保壓延時及卸壓→拉伸滑塊壓邊滑塊回程→頂起旋轉裝置頂起工件→（工件移走后）頂起旋轉裝置退回。頂起旋轉裝置頂出起始時間可由滑塊的回程中設定的位置激發，以提高工作頻次。在具有拉伸功能的100噸液壓沖床對機器的要求有一定的要求，一般都需要客戶配伺服控制系統，一方面能夠提高拉伸件的精度提高生產效率，另一方面，配配伺服控制系統的液壓沖床節能、環保、省電等優點。是目前市場中使用率較高的一款沖床設備。
山東威力重工機床有限公司設計生產有C型液壓沖床、閉式導軌油壓沖床，機器噸位63噸-1000噸均可設計動作，通常超過315噸液壓沖床，廠家都會設計為導軌框架式結構。63噸-250噸C型液壓沖床使用率較高，也可設計為框架式結構。我們是滕州地區較早設計生產液壓沖床廠家，技術先進，性能穩定，質量過硬，故障率低，售后服務完善，是一家值得信賴的沖床廠家。采購了解更多聯系張經理：18306370898（可加微信）
